Después de la desgasificación, el producto se precalienta en nuestro intercambiador de calor de placas SIGMA y luego se alimenta a la sección de extracción de una columna rectificadora. 

El fluido fluye por la columna a una temperatura entre 43 y 48 ° C. A través del flujo contrario, el producto entra en contacto con vapores ascendentes que provocan la separación selectiva del alcohol del producto. 

El vino / cerveza sin alcohol se alimenta desde el fondo de la columna a un evaporador. En el evaporador, se producen vapores, que son necesarios para el proceso de rectificación. Estos se redirigen a la columna. El producto completamente desalcoholizado se bombea fuera de la planta a través de un refrigerador. 

Los vapores ricos en alcohol pasan de la sección de extracción a la sección de rectificación donde se concentran al 75% de alcohol. 

En la Unidad de Recuperación de Aroma patentada, los componentes del aroma se recuperan y se redirigen al vino / cerveza. Los vapores ricos en alcohol se condensan, se enfrían a baja temperatura y se almacenan en un tanque en forma de alcohol industrial. El resultado es un producto vendible, que puede comercializarse de inmediato.